informação do produto
Os ímãs Sm2Co17 (Sm2Co17) são principalmente proporcionais aos metais samário, cobalto, cobre, ferro e zircônio. Tem um alcance máximo (BH) de 20 a 32 e uma temperatura máxima de operação de 350 graus. Sm2Co17 tem um coeficiente de temperatura muito baixo e boa resistência à corrosão. Ao trabalhar em um ambiente de alta temperatura, as propriedades magnéticas dos ímãs de samário e cobalto são melhores do que as dos ímãs de neodímio ferro boro. Portanto, os ímãs de cobalto de samário são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, defesa e sensores.
Devido à fragilidade do material Sm2Co17, o ímã Sm2Co17 não é adequado para discos ou anéis com formas complexas e espessuras finas. Também devido a esta característica, alguns defeitos cosméticos podem ocorrer durante a produção, inspeção e magnetização. No entanto, o magnetismo não será afetado. Eles são geralmente semelhantes em força aos ímãs de neodímio, mas têm classificações de temperatura mais altas e maior coercividade.
Atributos
-Extremamente resistente à desmagnetização
- Boa estabilidade de temperatura (temperaturas máximas de uso entre 250 graus (523 K) e 550 graus (823 K); temperaturas Curie de 700 graus (973 K) a 800 graus (1.070 K)
- Caro e sujeito a flutuações de preço (cobalto é sensível ao preço de mercado)
Propriedades físicas e mecânicas
Comparação de propriedades físicas de ímãs de neodímio sinterizado e Sm-Co | ||
Propriedade | Neodímio | Sm-Co |
Remanência (T) | 1–1.3 | 0.82–1.16 |
Coercividade (MA/m) | 0.875–1.99 | 0.493–1.59 |
Permeabilidade relativa | 1.05 | 1.05 |
Coeficiente de temperatura de remanência (%/K) | −0.12 | −0.03 |
Coeficiente de temperatura de coercividade (%/K) | −0.55..–0.65 | −0.15..–0.30 |
Temperatura Curie (graus) | 320 | 800 |
Densidade (g/cm3) | 7.3–7.5 | 8.2–8.4 |
CTE, direção de magnetização (1/K) | 5.2×10−6 | 5.2×10−6 |
CTE, normal à direção de magnetização (1/K) | −0.8×10−6 | 11×10−6 |
Resistência à flexão (N/mm2) | 250 | 150 |
Resistência à compressão (N/mm2) | 1100 | 800 |
Resistência à tração (N/mm2) | 75 | 35 |
Dureza Vickers (HV) | 550–650 | 500–650 |
Resistividade elétrica (Ω·cm) | (110–170)×10−6 | 86×10−6 |
Produção
O método de redução/fusão e o método de redução/difusão são usados para fabricar ímãs de samário-cobalto. O método de redução/fusão será descrito, uma vez que é usado para a produção de SmCo5 e Sm2Co17. As matérias-primas são fundidas em um forno de indução preenchido com gás argônio. A mistura é moldada em um molde e resfriada com água para formar um lingote. O lingote é pulverizado e as partículas são moídas para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. O pó resultante é prensado em uma matriz de forma desejada, em um campo magnético para orientar o campo magnético das partículas. A sinterização é aplicada a uma temperatura de 1100˚C–1250˚C, seguida de tratamento de solução a 1100˚C–1200˚C e o revenimento é finalmente realizado no ímã a cerca de 700˚C–900˚C. então é moído e ainda mais magnetizado para aumentar suas propriedades magnéticas. O produto acabado é testado, inspecionado e embalado
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